À propos de nous
Standard Dental Lab est un laboratoire dentaire à Shenzhen, en Chine.
couronnes et ponts en zirconium, facettes, PFM, couronnes E-max, implants dentaires, boîtiers de fixation de précision, orthodontie, prothèses complètes et partielles, partielles flexibles, cadres, etc.Notre objectif principal est de répondre continuellement à tous les besoins des clients et de les rendre satisfaits et heureuxNous avons des matériaux de qualité supérieure, des techniciens expérimentés et un service pré-vente et après-vente méticuleux.C'est pourquoi nos clients nous feront confiance et continueront à coopérer avec nous..
Une ligne de production de laboratoire dentaire fait référence au processus et à l'équipement utilisés dans un laboratoire dentaire pour fabriquer diverses restaurations et appareils dentaires.,les prothèses dentaires, les appareils orthodontiques et autres prothèses dentaires qui sont fabriquées sur mesure pour les patients.
La chaîne de production dans un laboratoire dentaire comporte généralement plusieurs étapes, chacune effectuée par des techniciens ou des machines spécialisés.Voici un aperçu général des étapes impliquées dans une ligne de production de laboratoire dentaire:
1,Réception des dossiers: Le laboratoire dentaire reçoit les dossiers des dentistes ou des cliniques dentaires, ainsi que les ordonnances nécessaires et les dossiers des patients.Les dossiers sont enregistrés dans le système pour le suivi et l'organisation.
2, Fabrication de modèles: Les techniciens de laboratoire dentaire utilisent des empreintes dentaires envoyées par le dentiste pour créer des modèles en pierre ou numériques des dents du patient.Ces modèles servent de réplique précise de l'anatomie buccale du patient.,
3,La cire et l'articulation: à ce stade, le technicien dentaire utilise les modèles pour créer des motifs de cire qui imitent la forme et la taille de la restauration dentaire souhaitée.Les motifs de cire sont ensuite montés sur un articulateur, qui simule le mouvement de la mâchoire du patient.
4,Casting ou scan CAD/CAM: selon le flux de travail du laboratoire, les motifs de cire peuvent être coulés en métal à l'aide d'un procédé de coulée,ou ils peuvent être numérisés à l'aide d'un système de conception et de fabrication assistées par ordinateur (CAD/CAM)Les systèmes CAD/CAM utilisent des scanners numériques pour capturer la forme des motifs de cire, puis les restaurer à partir de blocs de céramique ou d'autres matériaux.
5,Construction du cadre: si la restauration implique une sous-structure métallique, comme pour une couronne ou un pont, le technicien dentaire construit le cadre en utilisant une combinaison de coulée, de soudage au laser,Ce cadre fournit le soutien pour la restauration finale.
6,Céramique couche ou fraisage: Pour les restaurations nécessitant une couche externe en céramique ou en porcelaine, le technicien dentaire applique des couches de matériau en céramique sur le cadre.si la restauration est entièrement fraisée CAD/CAM, cette étape est sautée.
7, teinture, vitrage et finition: la couche de céramique est teintée et vitrée pour correspondre à l'apparence naturelle des dents du patient.La restauration est ensuite affinée et polie pour obtenir une surface lisse et esthétique.
8, Contrôle de la qualité: Chaque restauration est soumise à une inspection approfondie pour s'assurer qu'elle répond aux normes requises en matière d'ajustement, de fonctionnement et d'esthétique.Cette étape consiste à comparer la restauration avec la prescription originale, effectuer des mesures et apporter les ajustements nécessaires.
9,Livraison et gestion des cas: Les restaurations terminées sont emballées et remises au dentiste ou à la clinique dentaire.Le laboratoire dentaire tient des registres de chaque cas pour référence et communication future avec le dentiste.
Il est important de noter que les processus et les équipements spécifiques peuvent varier en fonction des capacités, de la technologie et de la spécialisation du laboratoire dentaire.Les laboratoires dentaires avancés peuvent utiliser des flux de travail numériques, comme la numérisation intra-orale, l'impression 3D ou le fraisage, qui peuvent rationaliser et accélérer certaines étapes de la chaîne de production.
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